PE內(nèi)外屏蔽造粒機(jī)_PE導(dǎo)電母粒造粒機(jī)

《導(dǎo)電母粒造粒機(jī)操作規(guī)范》

一、目的

為確保導(dǎo)電母粒造粒機(jī)的安全、高效運(yùn)行，規(guī)范操作人員的行為，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本操作規(guī)范。

二、適用范圍

適用于本公司所有導(dǎo)電母粒造粒機(jī)的操作。

三、設(shè)備組成及功能

1. 喂料系統(tǒng)：包括料斗、喂料螺桿等，PE內(nèi)外屏蔽造粒機(jī)_PE導(dǎo)電母粒造粒機(jī)用于將原材料均勻地送入擠出機(jī)。

2. 擠出系統(tǒng)：由螺桿、機(jī)筒、加熱裝置、冷卻裝置等組成，負(fù)責(zé)將原材料加熱、塑化并擠出成條狀。

3. 切粒系統(tǒng)：將擠出的條狀物料切成所需尺寸的顆粒。

4. 控制系統(tǒng)：包括電氣控制柜、操作面板等，用于控制設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和操作流程。

四、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備各部位連接是否牢固，特別是螺桿、機(jī)筒、傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位。

2. 檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各電器元件是否完好，接地是否可靠。

3. 檢查喂料系統(tǒng)是否暢通，料斗內(nèi)是否有異物。

4. 檢查加熱冷卻系統(tǒng)是否正常，溫度傳感器、加熱元件、冷卻管道等是否完好。

5. 檢查切粒系統(tǒng)是否正常，PE內(nèi)外屏蔽造粒機(jī)_PE導(dǎo)電母粒造粒機(jī)切粒機(jī)刀片是否鋒利，切粒尺寸是否符合要求。

6. 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，準(zhǔn)備好所需的原材料，并進(jìn)行干燥處理。

7. 操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套等。

五、操作步驟

1. 開(kāi)機(jī)

- 打開(kāi)電氣控制柜電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)。

- 設(shè)定好加熱溫度、擠出速度、切粒速度等工藝參數(shù)。

- 啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，對(duì)機(jī)筒進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)間根據(jù)設(shè)備規(guī)格和工藝要求確定，一般為 30 分鐘至 1 小時(shí)。

- 當(dāng)機(jī)筒溫度達(dá)到設(shè)定值后，啟動(dòng)擠出系統(tǒng)。先低速啟動(dòng)螺桿，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無(wú)異常后逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速至設(shè)定值。

- 啟動(dòng)喂料系統(tǒng)，將原材料均勻地加入料斗中。根據(jù)擠出速度和產(chǎn)品質(zhì)量要求，調(diào)整喂料速度。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，定期檢查各部位的溫度、壓力、電流等參數(shù)。

- 觀察擠出物料的狀態(tài)，如顏色、形狀、流動(dòng)性等。如有異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或停機(jī)檢查。

- 檢查切粒系統(tǒng)的工作情況，確保切粒尺寸符合要求，顆粒形狀規(guī)則。

- 注意設(shè)備的噪音和振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)

- 先停止喂料系統(tǒng)，待料斗內(nèi)的物料全部擠出后PE內(nèi)外屏蔽造粒機(jī)_PE導(dǎo)電母粒造粒機(jī)，再停止擠出系統(tǒng)和切粒系統(tǒng)。

- 關(guān)閉加熱系統(tǒng)，讓機(jī)筒自然冷卻至室溫。

- 清理設(shè)備各部位的殘留物料，保持設(shè)備清潔。

- 關(guān)閉電氣控制柜電源，切斷設(shè)備電源。

六、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作方法和安全注意事項(xiàng)。

2. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸螺桿、機(jī)筒、切粒機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并通知維修人員進(jìn)行檢修。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修。

4. 加熱系統(tǒng)在工作時(shí)，溫度較高，嚴(yán)禁觸摸加熱元件和機(jī)筒表面，以免燙傷。

5. 切粒系統(tǒng)在工作時(shí)，刀片高速旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁將手伸入切粒機(jī)內(nèi)部，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6. 設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)生異常噪音PE內(nèi)外屏蔽造粒機(jī)_PE導(dǎo)電母粒造粒機(jī)、振動(dòng)、過(guò)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

七、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常維護(hù)

- 每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清除設(shè)備表面的灰塵、油污等雜物。

- 檢查設(shè)備各部位的連接是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

- 檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。

- 檢查電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，有無(wú)漏電、短路等情況。

2. 定期保養(yǎng)

- 每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，包括螺桿、機(jī)筒、加熱冷卻系統(tǒng)、切粒系統(tǒng)等。檢查螺桿和機(jī)筒的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。清理加熱元件和冷卻管道，確保加熱和冷卻效果良好。檢查切粒機(jī)刀片的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。

- 每月對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，更換磨損的皮帶、齒輪等部件。調(diào)整傳動(dòng)間隙，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的精度和可靠性。

- 每季度對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，包括電器元件、PE內(nèi)外屏蔽造粒機(jī)_PE導(dǎo)電母粒造粒機(jī)電線電纜、接地裝置等。檢查電器元件的工作情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。檢查電線電纜的絕緣情況，如有破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。檢查接地裝置的可靠性，確保設(shè)備接地良好。

3. 預(yù)防性維護(hù)

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，如對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行探傷、對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試等。通過(guò)預(yù)防性維護(hù)，提前發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患，并及時(shí)進(jìn)行處理，避免設(shè)備發(fā)生重大故障。

以上操作規(guī)范僅供參考，實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體型號(hào)和生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

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