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南元離心泵殼體裂紋常用修復(fù)方法

人氣：664　評(píng)論：0　日期：2017/4/24 8:25:54　標(biāo)簽：全部

　　南元離心泵殼一般都是用灰口鑄鐵鑄造

?div id="jfovm50" class="index-wrap">；铱阼T鐵具有良好的鑄造和切割性能，價(jià)格便宜

，但是含碳量高

、材質(zhì)脆性大、含雜質(zhì)多

，因而抗拉強(qiáng)度低

，缺乏塑性和韌性，在運(yùn)輸

、運(yùn)行等過程中

，有可能產(chǎn)生裂紋

，甚至局部損壞

。

　　1）熱補(bǔ)焊法

熱補(bǔ)焊工藝復(fù)雜，適用于受力較大或形狀變化較大的部件

。在施焊前

，將泵殼放在耐水磚做成的鑄型內(nèi)，內(nèi)覆黃沙

，四周放上木炭或焦炭

，對(duì)泵殼進(jìn)行預(yù)熱，時(shí)間為2-5h

。預(yù)熱時(shí)應(yīng)使溫度逐步上升，逐漸加熱到500

。c左右

，使泵殼紅透，然后將泵殼需焊部位露出

，其余部位用石棉板蓋起來

，再用鑄鐵焊條或不銹鋼焊條氣焊

。焊完后，泵殼在爐內(nèi)自然緩冷

，退去內(nèi)應(yīng)力。

2）冷補(bǔ)焊法

冷補(bǔ)焊工藝

，在焊前不必特殊預(yù)熱

，焊時(shí)不必加熱，可全方位焊接

，可簡(jiǎn)化工藝

，節(jié)省加熱設(shè)備，降低成本

，改善焊接條件

，焊件基本不變形，殘余應(yīng)力小

。

冷補(bǔ)焊修復(fù)工藝介紹如下：

（1）焊接坡口，在泵殼裂紋前端5mm處打乒Smm

、深l5-20mm的止裂孔

。用角向砂輪將裂紋挖除成V形或U形坡口，深10～20mm

，寬15-20mm

，坡口內(nèi)應(yīng)圓滑、干凈

。用角向砂輪在坡口的補(bǔ)焊區(qū)周圍1OOmm以上的寬度磨出金屬光澤表面

。

（2）焊接材料選用鎳鐵合金焊條，焊條須烘干

，除去藥皮水分，防止施焊時(shí)產(chǎn)生氣孔

。

（3）焊接前用氧一乙炔焰把坡口及坡口周圍200mm處加熱到l50℃左右

，除去坡口內(nèi)的有機(jī)物和水分，防止補(bǔ)焊時(shí)產(chǎn)生氣孔

、夾渣等缺陷

，同時(shí)使泵殼修補(bǔ)區(qū)溫度均衡，防止因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋

。待工件冷卻到40-60℃時(shí)開始焊接

。

（4）施焊時(shí)

，采用較小電流

、間斷的短弧

，使泵殼熱影響區(qū)盡可能小

，防止產(chǎn)生收縮裂紋

。

（5）每焊完一段后，在電弧剛剛熄滅

、焊道尚在紅熱狀態(tài)時(shí)

，用尖手錘快速錘擊焊道，用外力助其塑性延伸而降低熱應(yīng)力

，提高致密性，同時(shí)將殘?jiān)謇砀蓛簟?/span>

（6）焊補(bǔ)完成后

，應(yīng)立即用石棉布對(duì)泵殼進(jìn)行保溫

，使其緩冷到室溫即可。

3）環(huán)氧樹脂玻璃絲布粘貼法：

環(huán)氧樹脂黏合強(qiáng)度高

，韌性強(qiáng)

，耐水性好。用環(huán)氧樹脂玻璃絲布粘貼法對(duì)泵殼裂縫或局部破損修復(fù)

，具有成本低

、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小

、現(xiàn)場(chǎng)易施工的優(yōu)點(diǎn)。修復(fù)工藝如下

。

（1）表面處理先用細(xì)鑄鐵焊條在泵殼表面點(diǎn)焊拉毛

，磨光機(jī)打磨泵殼表面，清除表面的污物及焊渣

，然后用稀硫酸和丙酮將泵殼表面清洗兩遍

，清除表面的鐵銹、油脂和油垢

，做到表面潔凈

、無浮灰、無油污

、干燥

。

（2）襯板制作若是修補(bǔ)泵殼局部破損

，則需在泵殼的內(nèi)壁作襯板

，同時(shí)用工具固定。主要作用是防止環(huán)氧樹脂在修補(bǔ)時(shí)流淌

，同時(shí)作為環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布的襯板

。

（3）環(huán)氧樹脂配制配制方法同修復(fù)葉輪時(shí)一樣

，環(huán)氧樹脂不能太稀，防止粘貼時(shí)環(huán)氧樹脂流淌

。

（4）粘貼先用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂刷涂泵殼表面

，然后剪取首張玻璃絲布

，寬度比泵殼裂縫或局部破損區(qū)寬20～30cm左右

，貼在泵殼上。若泵殼局部破損較大

，可在玻璃絲布中粘貼細(xì)金屬網(wǎng)

，增加強(qiáng)度。貼時(shí)用手或尖錐輕輕推拉

，擠出中間的氣泡

，同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)，再刷涂環(huán)氧樹脂

。在粘貼3層玻璃絲布后

，等待3～5h，讓環(huán)氧樹脂固化后再繼續(xù)

。粘貼層厚視裂縫長(zhǎng)度或破損程度而定。

（6）養(yǎng)護(hù)

，修復(fù)后將泵殼放在20～30℃及相對(duì)濕度較低的環(huán)境下

，慢慢養(yǎng)護(hù)48h。

（7）質(zhì)檢對(duì)修復(fù)后的泵殼進(jìn)行質(zhì)量檢查

，重點(diǎn)檢查環(huán)氧樹脂表面是否有裂縫

、接合處是否有脫殼翹邊、環(huán)氧樹脂玻璃絲布強(qiáng)度以及黏結(jié)的幾何形狀

。

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